HICON/H2
Glüh- und Beschichtungslinie (ACL)
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Wärmebehandlungsanlagen für die Stahlindustrie
HICON/H2 Glüh- und Beschichtungslinie (ACL).
Nach dem Kaltwalzen wird das hochverformte nicht kornorientierte
Elektroband (NGO) in einem Durchlaufofen rekristallisiert und die Korngröße durch Sekundärrekristallisation eingestellt.
Anschließend wird in-line mittels Rollen-Coater eine dünne Schicht Isolierlack aufgebracht, um die Wirbelstromverluste in der elektrischen
Maschine zu senken und Korrosion zu vermeiden.
Die Prozessschritte für diesen Produktionsschritt sehen dabei folgendermaßen aus:
- Mehrstufige Bandreinigung
- Rasche Banderwärmung im Aufheizteil des Durchlaufofens (optional mit Schnellerwärmungssystemen)
- Glühung zur Rekristallisation und diskontinuierliches Kornwachstum unter hochreinem Wasserstoff-Schutzgas
- Kontrolliertes Abkühlen in der Langsamkühlzone und Finalkühlzone
- Beschichtung mittels Rollen-Coater und Trocknung
Folgende Vorteile werden durch konzeptionelle Besonderheiten erzielt:
- Niedrigste Taupunkte durch hervorragendes Ofendichtungskonzept und bis zu 100% H2 Atmosphäre zur Vermeidung von Oberflächenoxidation speziell für beste Elektroband Güten (> 2,5% Si) bei Glühtemperaturen
> 1000°C - Homogene langsame Kühlung über die Bandbreite in der Kühlzone für optimale Planheit → Gute Stanz- und Laserschneidbarkeit des Elektrobandes
- Materialtemperatur bis > 1100°C realisierbar, speziell für hocheffiziente Kraftwerksgüten wie M230-50A (> 3 % Si)
- Dünnste Banddicken bis 0,18mm für hochfrequente Anwendungen produzierbar
- Ressourcenschonendes und maßgeschneidertes Ofendesign zur
Minimierung von Verschleißteil-, Medien- und Investitionskosten - Modernste Beheizungstechnik oder Schnellerwärmungssysteme für hohe Aufheizgradienten zur Erzielung einer verbesserten Textur
(kristalline Orientierung) - Prozesssimulation vor der Wärmebehandlung zur Identifikation der geeigneten Glühprogramme zur Erreichung der gewünschten
magnetischen und mechanischen Eigenschaften möglich - Wasserstoffregeneriereinrichtung zur Einsparung von Wasserstoff von bis zu 50% bis zu 70%