EBNER SCHUTZHAUBENFERTIGUNG
Präzision in der Materialauswahl, Schweißtechnik und Qualitätssicherung.
Bei EBNER Industrieofenbau steht Qualität an erster Stelle – von der sorgfältigen Auswahl der Materialien über hochpräzise Schweißverfahren bis hin zu umfassenden Prüfprozessen. Unsere zertifizierten Verfahren nach ÖNORM EN ISO 3834-2 garantieren langlebige, korrosionsbeständige und hochbelastbare Bauteile. Durch strenge Materialkontrollen, modernste Schweißtechnik und lückenlose Qualitätssicherung stellen wir sicher, dass jede individuell gefertigte Schutzhaube den höchsten Ansprüchen unserer Kunden entspricht – für maximale Performance und Zuverlässigkeit.
IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK
Gezielte Anpassung an die Kundenbedürfnisse.
Für EBNER und Nicht-EBNER-Wärmebehandlungsanlagen (Fremdanlagen).
Beste Material- und Werkstoffauswahl durch jahrzehntelange Erfahrung.
Kurze Lieferzeiten / rasche Verfügbarkeit durch unsere Fertiggungsstandorte in Ihrer Region.
Weltweite Lieferung bis ins Kundenwerk
Jahrzehntelang bewährtes
EBNER Schweißverfahren.
Längere Lebensdauer durch ideale Abstimmung auf den jeweiligen Werkstoff.
Nutzen Sie unsere individuellen Serviceverträge (Anlagenservice, Ersatzteile, Upgrades and Rebuilds, etc.)
EBNER SCHUTZHAUBENFERTIGUNG
Erfahren Sie mehr über die Vorteile der EBNER Schutzhaubenfertigung.
Materialauswahl:
- Individuelle Anpassung auf die Kundenbedürfnisse, um die Materialeigenschaften gezielt nutzen zu können
- Gute Nassrisskorrosionseigenschaften
- Gute Form- und Oxidationsbeständigkeit
- Zusammenarbeit mit ausgewählten und bewährten Herstellern
Materialeingang und -vorbereitung:
- Visuelle Prüfung
- Kontrolle der Stempelung
- Vermeidung von Oberflächenbeschädigungen, Ferriteinträgen und Hochtemperaturkorrosion
durch das Aufbringen einer Schutzfolie
Materiallagerung:
- Getrennte Lagerung der hochwertigen Materialqualitäten
- Separate Lagerung von Ni-Basis und CrNi-Legierungen von unlegierten Blechen
- Lagerung auf Holzverschlag oder auf gummierten Stahlauflagen
EBNER Industrieofenbau ist nach ÖNORM EN ISO 3834-2 zertifiziert und erfüllt damit höchste Anforderungen an die Qualitätssicherung in der Schweißtechnik.
Für die angewandten Schweißprozesse wurden Verfahrensprüfungen erstellt:
- Parameteroptimierungen an Versuchsblechen
- Zerstörungsfreie Prüfung (RT, PT, etc.)
- Biegetest
- Zugversuch
- Metallografische Schliffe
Sämtliche Schweißparameter sind fix in den Schweißmaschinen hinterlegt, um reproduzierbare Schweißergebnisse erzielen zu können.
Es gibt für jede Werkstoffpaarung eine separate Welding Procedure Specification (WPS, Schweißanweisungen).
Die Schweißparameter sind auf den jeweiligen Werkstoff abgestimmt, um die bestmöglichen Eigenschaften des Grundwerkstoffes und der Schweißnaht zu gewährleisten.
- Erstellen einer Prüfliste
- VT-Prüfung (visuell)
- Maßkontrollprüfung inkl. Wanddickenmessung
- PT-Prüfung bei geschweißten Klöpperböden
- Spannungsarmbehandlung (VSR) beim Schutzhaubenunterteil
- Wasserdruckprüfung (10,5 bar)
- Erstellung eines Abnahmeprüfzeugnisses nach EN 10204, 3.1, mit Auflistung der durchgeführten Prüfungen, Materialaufstellung, Materialzertifikaten und positiver Röntgenbewertung.
*Abhängig vom Kundenstandort, Schadensfall und Zeitpunkt der Schadensmeldung. Für detaillierte Informationen kontaktieren Sie uns bitte unter [email protected]